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        耐火磚是受哪些指標影響質量的?

        時間:2019-05-25 來源:耐火材料廠 作者:寰洋實業 瀏覽次數:

          耐火磚是受哪些指標影響質量的?耐火磚制品的質量其主要指標有:
         


         

          (1)耐火度

          (2)高溫荷重軟化點

          (3)氣孔率

          (4)耐壓強度

          (5)耐急冷急熱性

          (6)導熱系數

          (7)耐火制品的外觀缺陷指標

          考慮到工業爐窯的生產方式,有很多都是間斷式作業。在間斷式作業的爐子內,耐火制品能隨爐溫的急烈變化和波動而不致破壞的性能叫耐急冷急熱性。耐火制品在生產使用過程中,由于受溫度急烈變化的影響,在制品內會產生一種應力,促使制品產生裂紋而毀壞,因此造成爐體壽命縮短。

         

          窯內襯耐火磚在生產中遭受機械應力的原因分析

          窯內襯磚在生產中會遭受機械應力和化學應力的綜合破壞,現將損壞現象及原因分析如下:

         

          機械應力損壞

          1.熱膨脹擠壞耐火磚

          在窯溫升到一定程度,熱膨脹在窯軸向會產生壓力,造成相鄰耐火磚之間相互擠壓,當壓力大于耐火磚的強度時,就會導致耐火磚面剝落。針對這種情況應采取以下措施:1.干砌耐火磚,設置合理側紙板,濕砌耐火磚留設2mm火泥縫;2.留設合適的擋磚圈。

         

          2.鐵板應力損壞

          在耐火磚的熱端,面鐵板與鎂磚內的氧化鎂在高溫下發生化學反應,生成鎂鐵化合物,該化合物體積增大,擠壓耐火磚,水平狀斷裂。針對這種情況,應改掉耐火磚貼面鐵的做法或用火泥代替。

         

          3.耐火磚大面積扭斜錯位

          由于砌筑過松,頻繁開停窯,窯筒體變形,使窯筒體與襯磚冷面相對運動造成襯磚扭斜錯位和磚面炸裂,掉角。針對這種情況應采取以下措施:

         

          砌筑時,耐火磚大面用木錘敲實,鎖磚應鎖緊,認真二次加楔鐵;保持穩定的熱工制度;窯筒體變形部分用高溫膠泥平整。橢圓度應力擠壓

         

          窯輪帶墊鐵間隙增大產生較大橢圓度造成耐火磚擠壓。針對這種情況應定期檢測筒體橢圓度,如橢圓值超出窯直徑的1/10(例如4.7米窯徑,橢圓值為0.47%),應更換墊板或增加墊鐵調整輪帶間隙。

         

          4.鎖口鐵應力擠壓

          鎖磚時,鎖口鐵過多過緊,會導致形成鎖口處磚溝。針對這種情況應采取以下措施:

          在同一鎖口處鎖口鐵不超過3塊;鎖口鐵間距盡量分散;鎖磚時里外口松緊一致;鎖口鐵盡量遠離薄鎖磚。擋磚圈擠壓耐火磚

          擋磚圈處的擋磚(異型磚)因受擠壓斷裂和出現裂縫,針對這種情況應改單道擋磚圈為雙道擋磚圈,在擋磚圈上砌整磚避免加工異型磚。

          導熱系數的定義是:當耐火制品在一定溫度條件下,通過制品表面單位面積的導熱流速率叫導熱系數。在爐窯的生產運行中,考慮熱量通過耐火制品后的損失量具有十分重要意義,特別對隔熱耐火制品計算隔保溫效果有關爐窯壽命與生產成本核算。

         

          耐火制品的外觀缺陷指標,是國家技術標準中重頭環節,也是本冊定額編制中確定消耗量的重要依據。其主要內容有:

          (1)尺寸允許偏差。一般是規定指標,這是決定磚加工與預砌筑的重要依據。

          (2)扭曲度。其重要性與上述相仿。

          (3)缺棱、缺角深度。

          (4)外觀熔洞限度。

          (5)裂紋長度限度。

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