時間:2018-07-19 來源:耐火材料廠 作者:寰洋實業 瀏覽次數:
低蠕變高鋁磚理化指標及抗蠕變性能的提高
產品介紹
低蠕變高鋁磚是在普通高鋁磚的生產工藝加入其它有益輔助礦物,以提高抗蠕變性能而制成的。隨著煉鐵高爐大容積、高風溫和長壽化的發展,熱風爐用低蠕變高鋁磚的比例越來越高。
低蠕變高鋁磚理化指標
材質 | 70高鋁質 | 78高鋁質 | 80高鋁質 | |
項 目 | 1350℃×20~50h | 1400℃×20~50h | 1450℃×20~50h | |
AL2O3 % | ≥70 | ≥78 | ≥80 | |
Fe2O3 % | ≤1.2 | ≤1.5 | ≤1.0 | |
顯氣孔率 % | ≤18 | ≥17 | ≤18 | |
體積密度g/cm3 | ≥2.65 | ≥2.75 | ≥2.78 | |
耐火率 ℃ | >1790 | >1790 | >1790 | |
常溫耐壓強度Mpa | ≥80 | ≥80 | ≥90 | |
0.2Mpa荷重軟化 | ≥1600 | ≥1670 | ≥1680 | |
開始溫度℃ | ||||
重燒線 | ℃×h | 1450×2 | 1500×2 | 1500×2 |
變化率 | % | 0~+0.2 | 0~+0.2 | 0~+0.2 |
高溫低蠕變率0.2Mpa% | -0.2-0.4-0.6 | -0.2-0.4-0.6 | -0.2-0.4-0.6 |
低蠕變高鋁磚產品特點:
?。?)耐高溫、高風壓。
?。?)體積密度高,抗滲透性強。
?。?)抗熱震性優良。
?。?)高溫蠕變率低。
產品原料及配比
低蠕變高鋁磚的原料是II等高鋁礬土熟料(吸水率:4%)、純度較高的硅線石、AL2O3含量大于99%的白剛玉和質地較純的蘇州土。
首先,將硅線石、白剛玉及適量粘土按一定比例配制,(以形成的莫來石多為宜)共同細磨至小于0.08mm占90%以上。以剛玉砂和硅線石混合料作中顆粒,臨界粒度3mm的II等高鋁礬土熟料為粗顆粒。顆粒配比如下:粗中細為4:2:4。
將粗顆粒、中顆粒置于混碾機中混合2~3min,加入結合劑混勻后再加入細粉,混煉12min .配料粒度組成(%):>3mm 1.4-2.3 :3~2mm 1.83-22.1: 2~1mm 18.7-24.8: 1~0.5mm 12.1~14.4: 0.5~0.1mm 4.6~5.2:0.1mm 39.5~41.6:水分3.2。
泥料經8h困料,用300t 磨檫壓磚機成型,坯體氣孔率≤20%,體積密度大于2.78g/cm³。坯體經140~160℃烘干,烘干后的殘余水分≤1%。將烘干后的坯體置于倒焰窯中燒成,終燒成溫度1530℃。該制品的顯氣孔率為 18~20%,體積密度2.76g/cm³,耐壓強度51.3~69.4MPa,重燒收縮—0.4%,1490℃,0.2MPa,50h的蠕變率0.56%。
如何提高高鋁磚抗蠕變性能?
不同的蠕變溫度添加不同的有益礦物可提高高鋁磚的抗蠕變性能。
當蠕變溫度在1550℃、1500℃時添加物為石英、三石礦物。三石是指藍晶石、紅柱石和硅線石。
當蠕變溫度在1450℃、1400℃、1350℃時,添加物為三石礦物、剛玉、活性氧化鋁。
當蠕變溫度為1300℃、1270℃、1250℃時,添加三石礦物。
以上三石礦物、剛玉、活性氧化鋁都是以基質的形式加入。因為基質的莫來石化可提高高鋁磚的莫來石含量,降低玻璃相含量,提高耐高溫性能、高溫體積穩定性能和抗熱震性能。
低蠕變高鋁磚蠕變率如何檢測?
目前國內對蠕變率的檢驗方法、計算方法尚不統一,常用的方法有50h蠕變率小于1%和20-50h蠕變率小于0.2%兩種:
(1)在0.2MPa壓力下,1550℃,50h蠕變率小1l%(高檔品);
在0.2MPa壓力下,1450℃,50h蠕變率小于1%(中檔品);
在0.2MPa壓力下,1350℃,50h蠕變率小于1%(低檔品);
(2)在0.2MPa壓力下,1550℃,20-50h蠕變率小于0.2%(高檔品);
在0。2MPa壓力下,1450℃,20-50h蠕變率小于0.2%(中檔品),
在0.2MPa壓力下,1350℃,20-50h蠕變率小于0.2%(低檔品);
0.2%是50h和20h蠕變率小于0.2%的差值。
現在多用20-50h蠕變率小于0.2%,來評價低蠕變高鋁磚的抗高溫蠕變性能。
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